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輪胎成型前，需按生產(chǎn)工藝在鋼絲簾布單面或雙面進行膠條貼敷和邊部包邊。鋼絲簾布壓延后，在裁斷機上按設(shè)定寬度和角度裁成不同規(guī)格簾布條，接著將裁切好的簾布條自動拼接，之后進行貼膠條、邊部包邊等工序，最后將完成貼膠和包邊的簾布恒張力卷曲。
膠條導開機構(gòu)將膠條從料卷導開到鋼絲簾布上，有線內(nèi)導開和線外導開兩種結(jié)構(gòu)，還可增加膠條分裁、儲存等附加結(jié)構(gòu)。膠條導開后，導向機構(gòu)將其按工藝要求定位到簾布表面貼敷位置，精度要求高時可增加自動糾偏系統(tǒng)。
貼合機構(gòu)通過氣缸驅(qū)動連桿、支架等控制壓輥抬起和落下，將鋼絲簾布與膠條壓合。壓輥表面材質(zhì)一般為丁腈橡膠或海綿發(fā)泡橡膠，硬度在 30 - 70 度之間，需綜合考慮壓合效果和使用壽命。
隨著汽車工業(yè)發(fā)展，對輪胎性能和質(zhì)量要求提高，全自動包邊貼膠機裝置未來需在以下方面提升：提高智能化程度，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化；完善結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)精度；優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低使用要求，擴大使用范圍；增加和完善生產(chǎn)數(shù)據(jù)檢測與分析功能。
上海京燦專注汽車領(lǐng)域貼膠，分色，包邊等貼膠機，設(shè)備從手動，半自動，小型貼膠機到全自動貼膠機，根據(jù)客戶的產(chǎn)量進行定制生產(chǎn)。
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